手动折弯机pdf

  本实用新型公开了一种手动折弯机，其属于钣金成型技术领域。它解决了现存技术中传统人工手动折弯存在的折弯成型质量差、易产生废件的缺陷。其整体的结构包括减速电机和底板，所述底板的两侧分别设有左竖板和右竖板，所述左竖板与右竖板之间设有上压辊、下压辊A、下压辊B和下压辊C，所述上压辊设于下压辊B的正上方，下压辊A和下压辊C分别设于下压辊B的左右两侧，所述左竖板上设有左丝杠，右竖板上设有右丝杠，左丝杠与右丝杠之间通过传动机构传动连接，所述右丝杠的最上端与安装板连接，所述上压辊的一端通过联轴器与减速电机连接，另

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213495800 U (45)授权公告日 2021.06.22 (21)申请号 2.9 (22)申请日 2020.10.23 (73)专利权人 山东智模工程技术有限公司 地址 276000 山东省临沂市兰山区方城镇 朱岭庄村 (72)发明人 柏庆乾魏孝永魏孝东桑庆臣 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人 郭继艳 (51)Int.Cl. B21D 5/14 (2006.01) B21D 37/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 手动折弯机 (57)摘要 本实用新型公开了一种手动折弯机，其属于 钣金成型技术领域。它解决了现存技术中传统人 工手动折弯存在的折弯成型质量差、易产生废件 的缺陷。其整体的结构包括减速电机和底板，所述 底板的两侧分别设有左竖板和右竖板，所述左竖 板与右竖板之间设有上压辊、下压辊A、下压辊B 和下压辊C，所述上压辊设于下压辊B的正上方， 下压辊A和下压辊C分别设于下压辊B的左右两 侧，所述左竖板上设有左丝杠，右竖板上设有右 丝杠，左丝杠与右丝杠之间通过传动机构传动连 接，所述右丝杠的最上端与安装板连接，所述上 压辊的一端通过联轴器与减速电机连接，另一端 U 可转动地安装在安装板上。本实用新型大多数都用在 0 将板材折成圆形件。 0 8 5 9 4 3 1 2 N C CN 213495800 U 权利要求书 1/1页 1.一种手动折弯机，包括减速电机(1)和底板(16)，所述底板(16)的两侧分别设有左竖 板(19)和右竖板(5)，其特征是：所述左竖板(19)与右竖板(5)之间设有上压辊(3)、下压 辊A(4)、下压辊B(17)和下压辊C(18)，所述上压辊(3)设于下压辊B(17)的正上方，下压辊A (4)和下压辊C(18)分别设于下压辊B(17)的左右两侧，所述左竖板(19)上设有左丝杠(15)， 右竖板(5)上设有右丝杠(7)，左丝杠(15)与右丝杠(7)之间通过传动机构传动连接，所述右 丝杠(7)的最上端与安装板(6)连接，所述上压辊(3)的一端通过联轴器(2)与减速电机(1) 连接，另一端可转动地安装在安装板(6)上。 2.依据权利要求1所述的手动折弯机，其特征是：所述传动机构包括锥齿轮A(8)、锥 齿轮B(10)、锥齿轮C(13)、锥齿轮D(14)和转轴(12)，所述锥齿轮D(14)安装在左丝杠(15)上 且锥齿轮D(14)与左丝杠(15)螺纹连接，所述锥齿轮A(8)安装在右丝杠(7)上且锥齿轮A(8) 与右丝杠(7)螺纹连接，所述锥齿轮C(13)和锥齿轮B(10)安装在转轴(12)上，且锥齿轮C (13)与锥齿轮D(14)啮合传动连接，锥齿轮B(10)与锥齿轮A(8)啮合传动连接，所述转轴 (12)的一端还设有把手(9)。 3.依据权利要求2所述的手动折弯机，其特征是：所述安装板(6)的上方设有可拆卸 的盖板(21)，上压辊(3)通过轴承(20)安装在盖板(21)和安装板(6)之间，所述盖板(21)与 安装板(6)之间通过定位销(22)连接。 2 2 CN 213495800 U 说明书 1/2页 手动折弯机 技术领域： [0001] 本实用新型属于钣金成型技术领域，具体地说，尤其涉及一种手动折弯机。 背景技术： [0002] 在建筑施工时，有时会用到圆形的金属折弯成型件，由于用到的数量较少，一般工 人会采用人工手动折弯的方式，而采用人工折弯则存在折弯成型质量差、易产生废件的缺 点，且效率较低，而如果采购大型的圆形折弯设备，则又会增加生产所带来的成本。 发明内容： [0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现存技术的不足，提供了一种手动折弯机， 其原理简单，生产制造成本低，适合大规模量产，且价格较低，符合大部分企业的购买需求。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的： [0005] 一种手动折弯机，包括减速电机和底板，所述底板的两侧分别设有左竖板和右竖 板，所述左竖板与右竖板之间设有上压辊、下压辊A、下压辊B和下压辊C，所述上压辊设于下 压辊B的正上方，下压辊A和下压辊C分别设于下压辊B的左右两侧，所述左竖板上设有左丝 杠，右竖板上设有右丝杠，左丝杠与右丝杠之间通过传动机构传动连接，所述右丝杠的最上 端与安装板连接，所述上压辊的一端通过联轴器与减速电机连接，另一端可转动地安装在 安装板上。 [0006] 优选地，所述传动机构包括锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D和转轴，所述锥齿 轮D安装在左丝杠上且锥齿轮D与左丝杠螺纹连接，所述锥齿轮A安装在右丝杠上且锥齿轮A 与右丝杠螺纹连接，所述锥齿轮C和锥齿轮B安装在转轴上，且锥齿轮C与锥齿轮D啮合传动 连接，锥齿轮B与锥齿轮A啮合传动连接，所述转轴的一端还设有把手。 [0007] 优选地，所述安装板的上方设有可拆卸的盖板，上压辊通过轴承安装在盖板和安 装板之间，所述盖板与安装板之间通过定位销连接。 [0008] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0009] 1、本实用新型通过把手和传动机构即可手动调节上压辊的高度，能轻松实现微调， 且结构相对比较简单，使用起来更便捷； [0010] 2、通过上压辊、下压辊A、下压辊B和下压辊C之间的距离调节，就能轻松实现圆形折 弯件的加工，原理简单，生产制造成本低，适合大规模量产，且价格较低，符合大部分企业的 购买需求。 附图说明： [0011] 图1为本实用新型的主视图； [0012] 图2为本实用新型的俯视图； [0013] 图3为本实用新型的左视图。 [0014] 图中：1、减速电机；2、联轴器；3、上压辊；4、下压辊A；5、右竖板；6、安装板；7、右丝 3 3 CN 213495800 U 说明书 2/2页 杠；8、锥齿轮A；9、把手；10、锥齿轮B；11、轴承座；12、转轴；13、锥齿轮C；14、锥齿轮D；15、左 丝杠；16、底板；17、下压辊B；18、下压辊C；19、左竖板；20、轴承；21、盖板；22、定位销。 具体实施方式： [0015] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。 [0016] 实施例： [0017] 如图1‑3所示，一种手动折弯机，包括减速电机1和底板16，所述底板16的两侧分别 设有左竖板19和右竖板5，所述左竖板19与右竖板5之间设有上压辊3、下压辊A4、下压辊B17 和下压辊C18，所述上压辊3设于下压辊B17的正上方，下压辊A4和下压辊C18分别设于下压 辊B17的左右两侧，下压辊A4和下压辊C18等高设置且下压辊B17设于下压辊A4和下压辊C18 的下方，所述左竖板19上设有左丝杠15，右竖板5上设有右丝杠7，左丝杠15与右丝杠7之间 通过传动机构传动连接，所述左丝杠15和右丝杠7的最上端与安装板6连接，所述上压辊3的 一端通过联轴器2与减速电机1连接，另一端可转动地安装在安装板6上；左丝杠15与右丝杠 7的螺纹螺旋方向相反。 [0018] 所述传动机构包括锥齿轮A8、锥齿轮B10、锥齿轮C13、锥齿轮D14和转轴12，所述锥 齿轮D14安装在左丝杠15上且锥齿轮D14与左丝杠15螺纹连接，所述锥齿轮A8安装在右丝杠 7上且锥齿轮A8与右丝杠7螺纹连接，所述锥齿轮C13和锥齿轮B10安装在转轴12上，且锥齿 轮C13与锥齿轮D14啮合传动连接，锥齿轮B10与锥齿轮A8啮合传动连接，所述转轴12的一端 还设有把手9，转轴12可转动地安装在轴承座11上。 [0019] 所述安装板6的上方设有可拆卸的盖板21，上压辊3通过轴承20安装在盖板21和安 装板6之间，所述盖板21与安装板6之间通过定位销22连接。 [0020] 本实用新型的工作原理为： [0021] 工作前先调节好上压辊3与下压辊B17之间的距离，具体的调节方式为：手动转动 把手9，把手9依次带动转轴12、锥齿轮B10和锥齿轮C13旋转，锥齿轮B10带动锥齿轮A8旋转， 锥齿轮C13带动锥齿轮D14旋转，又由于左丝杠15与右丝杠7的螺纹螺旋方向相反，因此左丝 杠15与右丝杠7同时上升或下降，左丝杠15和右丝杠7又带动安装板6上升或下降，因此上压 辊3与下压辊B17之间的距离便可调节完成。 [0022] 工作开始时将待折的铁板放入上压辊3与下压辊B17之间，启动减速电机1，减速电 机1旋转带动上压辊3旋转，因此待折的铁板不断被弯曲，直至被折成圆形，当工作完成后， 拿下定位销22，盖板21与安装板6分离，抬高上压辊3后即可将加工好的工件取下，当需要下 一件工件进行折弯时，将上压辊3放下，定位销22重新插入盖板21与安装板6之间即可。 4 4 CN 213495800 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 5 5 CN 213495800 U 说明书附图 2/2页 图3 6 6

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